一、項目現(xiàn)狀

       要實現(xiàn)智能化建設(shè)，最基本實現(xiàn)綜合自動化的“四遙”功能，需自動化系統(tǒng)和保護裝置功能完善，東風(fēng)井扇風(fēng)機房配電室的開關(guān)柜及其保護裝置也已經(jīng)投運多年，通訊功能不完善、通訊質(zhì)量無法保證，且已運行多年，電子產(chǎn)品都有一個壽命周期，電力行業(yè)要求一般使用壽命是8-10年，超過年限，設(shè)備可靠性、穩(wěn)定性、抗干擾能力大大降低；其保護裝置有可能會出現(xiàn)誤動、拒動現(xiàn)象，起不到應(yīng)有的保護作用，一次設(shè)備的運行存在很大的安全隱患。遙控操作無法實現(xiàn)，難以滿足“四遙”功能必要條件。

       原有設(shè)備欠缺監(jiān)測手段，主要靠巡檢和定檢來檢查設(shè)備狀態(tài)。不能及時有效的獲得設(shè)備運行信息，無法遠方遙控操作，給運行和檢修帶來極大的不便。并且隨著供配電環(huán)境越來越復(fù)雜，對供電的安全性要求越來越高，自動化系統(tǒng)也開始暴露出不足。通訊技術(shù)和傳感器技術(shù)越來越成熟，供配電系統(tǒng)往信息化、智能化方向升級改造勢在必行。迫切需要建設(shè)一套集操作、監(jiān)測、統(tǒng)計、分析、預(yù)測、預(yù)報、展示等功能的系統(tǒng)平臺，完成自動化無人操作、信息化代人巡檢、智能化運維管理，使煤礦的供電系統(tǒng)更加安全、高效的運行生產(chǎn)、發(fā)揮作用！

二、建設(shè)目標(biāo)

       以保障職工安全、減輕職工勞動強度、危險區(qū)域少人為導(dǎo)向，以集團公司發(fā)展戰(zhàn)略為指引，以集團信息化與工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃為指導(dǎo)，以“信息標(biāo)準(zhǔn)化”為基礎(chǔ)，堅持需求導(dǎo)向，充分運用云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、人工智能技術(shù)，將工業(yè)技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)高度融合，按照統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施的建設(shè)思路實現(xiàn)煤礦重要場所、危險崗位的安全智能化建設(shè)。

建設(shè)智能化監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程控制的運行模式，達到遠方操作、無人值守的目的。滿足日常的巡檢、操作等工作。在區(qū)域和設(shè)備出現(xiàn)隱患、故障等情況時及時有效的告警提示，并自動啟動聯(lián)動機制做出有效的應(yīng)對辦法，及早消除隱患，縮小故障范圍。在設(shè)備檢修時，分析設(shè)備健康情況，給出合理的建議，指導(dǎo)日常運維管理工作。減輕運檢人員工作負擔(dān)、降低運檢人員勞動強度、提高運檢人員工作效率，提高設(shè)備的可用率，保障東風(fēng)井扇風(fēng)機房配電系統(tǒng)安全可靠的運行。

三、系統(tǒng)功能應(yīng)用

      ePanel數(shù)字工作站不僅可以遠程采集智能型高低壓成套設(shè)備電氣回路的電力參數(shù)和工作狀態(tài)，包括設(shè)備的工作狀態(tài)、故障狀態(tài)、電壓、電流等進行配電柜設(shè)備的電能管理；還可以對三相電流、電壓、功率、功率因數(shù)、頻率、電能為主的遙測數(shù)據(jù)、回路信息、斷路器合分閘狀態(tài)、通信設(shè)備運行狀態(tài)等遙信信號進行實時監(jiān)控；同時，還可以實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)，將配電系統(tǒng)數(shù)據(jù)接入供電集控平臺，構(gòu)建多端數(shù)據(jù)圖表展示系統(tǒng)和數(shù)據(jù)運維全局監(jiān)控平臺，實現(xiàn)礦井配電系統(tǒng)安全生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和資源共享，滿足底層數(shù)據(jù)采集、存儲、分析、展示等多維應(yīng)用，完成人員和設(shè)備的鏈接，實現(xiàn)遠程合分閘操作操作、供配電設(shè)備全生命周期管理、運行設(shè)備數(shù)字化診斷、智能運維、電能管理等功能，真正提升礦井配電系統(tǒng)安全生產(chǎn)、綜合監(jiān)測、風(fēng)險預(yù)警和生產(chǎn)智能化的能力。

（一）電能管理

  系統(tǒng)電能管理功能全面綜合的分析利用配電系統(tǒng)的各回路、各設(shè)備的電力數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)采集、存儲和分析等技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)聚合。主要功能特點如下：

  電力系統(tǒng)監(jiān)測功能可實現(xiàn)：供配電系統(tǒng)線路支路關(guān)系的單線圖展示和實時支路數(shù)據(jù)展示；為任意對象（整個礦區(qū)、單個工線、系統(tǒng)、單個設(shè)備）任意時段（日月年）的電能提供餅圖、柱形圖、曲線圖展示、管理；系統(tǒng)對采集的數(shù)據(jù)進行存儲并分析，通過閾值管理功能，實現(xiàn)異常數(shù)據(jù)告警功能，對異常數(shù)據(jù)（漏電、三相電壓不平衡、電阻過高等）進行設(shè)備狀態(tài)顯示、報警和狀態(tài)推送；系統(tǒng)支持歷史數(shù)據(jù)查詢，支持導(dǎo)出excel數(shù)據(jù)報表；此外，系統(tǒng)能夠綜合分析供配電系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)，生成運行分析報告，以客觀數(shù)據(jù)為依據(jù)，對總能耗及各組成部分能耗進行監(jiān)測，全面反映能源流向，發(fā)現(xiàn)能耗上的薄弱環(huán)節(jié)，并根據(jù)分析結(jié)果給出對應(yīng)的專家建議。

      系統(tǒng)通過智能算法分析，可查出礦區(qū)內(nèi)存在漏電、跑電或設(shè)備電阻過大導(dǎo)致能耗異常等情況。通過排查維修，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)節(jié)能降耗。同時實現(xiàn)詳細的負荷分析，加強科學(xué)管理，從而做到“削峰填谷”，提高符合率，改善負荷曲線，以保證整個礦區(qū)供配電系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟運行。

（二）遠程遙控操作

      本次改造針對低壓配電柜，安裝智能IO模塊，該模塊可以通過WiFi直連ePanel數(shù)字工作站，對各配電系統(tǒng)設(shè)備進行遠程控制。同時，在配電室高壓開關(guān)柜加裝智能操控裝置，通過該裝置直觀展示開關(guān)柜一次回路模擬圖、手車 (隔離刀）位置、斷路器位置（分、合閘狀態(tài)、彈簧儲能狀態(tài)）、接地閘刀位置等運行狀態(tài)，實現(xiàn)高壓帶電顯示（自檢）、 帶電閉鎖、缺相報警、開關(guān)柜內(nèi)環(huán)境溫濕度的檢控及故障顯示、分/合閘、遠方/就地控制、手儲/自儲控制、柜內(nèi)照明、RS485通訊等功能，極大地提高了高壓開關(guān)柜操控的集成度和智能化。該裝置內(nèi)置物聯(lián)網(wǎng)模塊，與ePanel數(shù)字工作站上位機實時通訊，接收上位機分合閘指令，實現(xiàn)遠程控制配電開關(guān)分合閘的功能，具備操作快，節(jié)約人力成本等優(yōu)點。

（三）配電柜設(shè)備全生命周期管理

ePanel數(shù)字工作站能夠建立符合實際情況的基于全生命周期管理的煤礦供配電設(shè)備管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備管理、檢修維護等規(guī)范管理。煤礦供配電設(shè)備管理系統(tǒng)以設(shè)備個體的生命周期為線索，將設(shè)備需求計劃、采購、到貨入庫、領(lǐng)用出庫等物資管理流程，與設(shè)備出庫后使用、維護保養(yǎng)、移交、維修、報廢、處置等設(shè)備、資產(chǎn)管理流程銜接起來，形成了以設(shè)備流動的全部過程為導(dǎo)向，以設(shè)備的實際應(yīng)用環(huán)節(jié)為跟蹤依據(jù)的全面跟蹤管理，實現(xiàn)對煤礦供配電設(shè)備各種基礎(chǔ)信息、技術(shù)參數(shù)建賬，技術(shù)資料歸檔、檢修維護、故障信息管理等功能。

      此外，該系統(tǒng)能夠基于設(shè)備實時信息和數(shù)據(jù)庫的歷史信息，對設(shè)備的身份信息、運行狀況、故障等進行統(tǒng)計分析，研究設(shè)備及元件的生命周期變化趨勢，建立設(shè)備元件生命周期演變模型，以實現(xiàn)設(shè)備更換、安裝、備件庫存情況等信息的全方位管理。系統(tǒng)具有元件身份信息查詢，狀態(tài)查詢，備件查詢，更換提醒，維護提醒，更換記錄，成本預(yù)算管理等功能。

（四）智能告警功能

智能告警功能有別于傳統(tǒng)的通過設(shè)置閾值告警模式，通過各類監(jiān)測裝置、傳感器、視頻裝置，采集現(xiàn)場各類設(shè)備、環(huán)境數(shù)據(jù)。智能化系統(tǒng)利用智能視頻分析和深度學(xué)習(xí)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等對開關(guān)量、數(shù)據(jù)量、視頻進行分析，參考歷史數(shù)據(jù)、運行環(huán)境情況，針對負載設(shè)備進行各種運行參量的協(xié)同分析，得出負載運行動態(tài)閾值區(qū)域，給出更準(zhǔn)確的預(yù)警提示信息。

  運用數(shù)據(jù)動態(tài)綁定的故障診斷技術(shù)和事件邏輯運算方法，對故障事件之間邏輯關(guān)系的分析，判斷故障位置及故障性質(zhì)，并對告警信息進行圖形化、表格化呈現(xiàn)、智能推送。建立告警信號智能預(yù)判模型，對告警信號進行分類處理，將告警與故障進行遞進分析，最終達到告警信息的及時性、準(zhǔn)確性和高效性。

（五）智能運維管理

系統(tǒng)分析某臺設(shè)備有隱患或故障后，會及時提示報警，并及時定位故障設(shè)備和故障位置，報告出故障點和故障原因，給出相應(yīng)的檢修建議。運行過程中，系統(tǒng)記錄每次故障發(fā)生的各項數(shù)值，并錄入事后調(diào)查確認(rèn)的故障原因，形成歷史故障數(shù)據(jù)庫。隨著歷史庫的不斷累積，故障分析還能起到故障預(yù)測的作用。利用每個設(shè)備的分析模型，根據(jù)監(jiān)測的設(shè)備狀態(tài)、統(tǒng)計的設(shè)備運行時間及設(shè)備運行期間的重大事故、過負荷等情況，并根據(jù)狀態(tài)報警提示檢修。

在系統(tǒng)中建立應(yīng)急事件處理信息庫，根據(jù)系統(tǒng)報警信息提供的內(nèi)容，自動下發(fā)維修工單。管理人員根據(jù)設(shè)備的健康情況，安排檢修人員現(xiàn)場維修處理，處理完成后需要維修人員將維修結(jié)果上傳，管理人員可根據(jù)最終結(jié)果駁回或銷核，直至處理完成。從設(shè)備管理到隱患消除形成生產(chǎn)運維的閉環(huán)管理。

智能運維管理功能支持日常檢修工單管理、周期計劃管理等功能，系統(tǒng)中的每個項目都會獨立創(chuàng)建工單，分配給相關(guān)人員進行處理，管理人員可通過工單狀態(tài)、內(nèi)容，了解每個檢修項目的進展，全方位跟蹤問題處理過程。數(shù)據(jù)服務(wù)器，前置機，PME服務(wù)器，視頻服務(wù)器.

  四、配置清單